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    冷軋板為什么會出現缺陷?常見的有哪些?

    發布時間:2019-12-28 11:48:13瀏覽次數:

      冷軋板生產不規范就會出現缺陷,常見的缺陷有:邊裂缺陷、氧化鐵皮壓入缺陷、表面缺陷等。這些缺陷是怎么造成的呢?在生產的時候該注意些什么呢?這就是我們今天要了解的重點了,只有提前了解有可能會造成哪些缺陷才能更好的規避這些缺陷。那么下面讓我們來深入了解一下吧。


    冷軋板


      我們先來講講表面缺陷,表面是最直觀,一眼就能看出缺陷的。表面缺陷主要來自于哪里呢?熱軋基料缺陷,不過大多數出現在熱軋表面,冷軋生產線自身產生缺陷的可能性不大。主要呈現為酸洗后冷軋前帶鋼表面的黑色線條狀缺陷。


    熱軋基料缺陷


      邊裂缺陷又是怎么出現的呢?當邊部出現大型夾雜物富集時,這是引發邊裂的重要因素之一,因為薄板坯使用的是漏斗型結晶器,我們要知道結晶器內部的流動、傳熱的不均勻程度和液面波動情況比傳統板坯連鑄時復雜,在澆鑄過程中往往會造成卷渣,一部分卷渣殘留在鑄坯表面形成表面夾雜,其中較大的夾雜顆粒在鑄坯邊部沉積,造成邊部大型氧化物夾雜的富集。所以在生產的過程一定要注意這點。


    邊裂缺陷


      氧化鐵皮壓入缺陷,這個缺陷又是怎么造成的呢?當沒有完全除凈的一次氧化鐵皮在隨后的軋制過程中被壓入板帶中從而造成的板帶表面缺陷。二次除鱗水未開等原因是造成二次氧化鐵皮壓入缺陷產生的關鍵。缺陷跟蹤結果表明,氧化鐵皮壓入缺陷在隨后的酸洗和冷軋過程中基本可以消除,對冷軋板基本不造成影響。


    氧化鐵皮壓入缺陷


    以上是冷軋板常見的缺陷,面對這些缺陷你有了處理方法了嗎?希望大家都能避免出現這些缺陷,得到更好的冷軋板。



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